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新形势下多绳摩擦式提升机中抖动问题的危害及原因研析

1.1 新形势下多绳摩擦式提升机中抖动问题的危害

1）多绳摩擦式提升机抖动，钢丝绳张力不平衡，各绳受力不均匀，钢丝绳磨损加快，轻型提升机报价，承受载荷较大的钢丝绳的绳槽衬垫急剧磨损，而磨损快的绳槽，又加剧了多绳摩擦式提升机中的抖动问题，循环，后很有可能造成钢丝绳断裂，造成人员伤1亡和财产损失。

2）多绳摩擦式提升机采用柔性体摩擦传动原理，钢丝绳围绕在滚筒上，利用钢丝绳与摩擦衬垫间的摩擦力来升降材料、矿物、工作人员、工具及设备等。因而可以看出摩擦力的稳固对提升机的重要意义，当提升机发生抖动问题时，无疑造成了安全的隐忧，当抖动幅度大或抖动时间累计长后，容易出现滑绳事故，使摩擦衬垫损伤，设备在长久的磨损下会带给矿山事故停产的可能性，造成巨大的经济损失[1]。总之多绳摩擦式提升机中抖动问题的危害是我们必须要重视的。

提升机概述：

       我国提升机设备中，普遍使用TKD系统，这种控制系统是采用继电器有触点的逻辑控制，以磁放大器为***组成模拟量闭环调节。在继电器控制系统中，要完成一个控制任务，支配控制系统工作的“程序”是由各分立元件(继电器、接触器、电子元件等)用导线连接起来加以实现的，这样的控制系统称为接线程序控制系统。在接线程序控制系统中，控制程序的修改必须通过改变接线来实现。几十年来，这种控制系统由于受元件水平的限制而存在着缺陷，轻型提升机厂家，突出表现在:

（1）挡位调节，调速不连续，运行中机械振动大，矿车冲击大，制动不安全；

（2）启动及换挡时冲击电流大，启动电流一般是额定电流的2-3倍，有时会更大，如果加速快，安徽轻型提升机，甚至会引起总开关跳闸；（3）调速时大量的电能消耗在电阻上，不但浪费严重，也造成工作环境的恶劣，空间噪声大；

（4）维修量大，不方便。由于操作时交流接触器频繁动作，易造成触点及线圈的烧坏，转子更换碳刷频繁；

（5）耽误生产。矿井是连续24小时工作，生产量大，任务繁重，由于电控系统设计落后，制造工艺落后，即使维修，也会给生产带来损失。

  同时，材料的特性也决定了用户选择哪种冷却方式。对于比例较大的物料，一般选择风机风量作为输送调节的依据。如果物料重量轻，轻型提升机生产厂家，则在通风时很容易将物料吹净，因此有必要使用水冷降温。根据物料配比采用何种冷却方式。

   垂直提升机的稳定性主要取决于物料提升机的底座、附壁架、电缆和锚定。根据其类型和土质，设计和施工了基础电梯，使其能够承受基础上的全部荷载。

   钢筋混凝土框架与框架结构之间的钢结构称为附壁框架。应采用刚性连接，形成稳定结构。当无条件设置附壁框架时，应设置索绳。电缆必须是钢丝绳。